Прототипирование

Российские компании выводят на рынок новую высокотехнологичную продукцию в области приборостроения, медицины, автомобильной промышленности. В условиях высокого уровня конкуренции необходимо использовать самые современные и прогрессивные способы подготовки производства на всех этапах выпуска нового продукта.

Одним из таких способов является технология «Быстрого прототипирования». Эта технология позволяет в кротчайшие сроки получить прототип или опытную партию пластиковых деталей нового изделия.

Мы проводим работы в области промдизайна и предлагаем услуги по ускоренной подготовке производства, начиная от проектирования 3D-моделей изделий и быстрого изготовления прототипов до выпуска готовой продукции (изготовление малых партий в кратчайшие сроки).

Быстрое прототипирования (Rapid Prototyping - RP) - это процесс послойного построения физической модели (прототипа) в соответствии с геометрией CAD-модели.

Основное отличие этой технологии от традиционных методов изготовления моделей заключается в том, что модель создается не отделением "лишнего" материала от заготовки, а послойным наращиванием материала, составляющего модель, включая входящие в нее внутренние и даже подвижные части.

Выгода использования

Процессы построения в значительной степени автоматизированы и позволяют получать качественные и сравнительно недорогие модели, затрачивая на их изготовление часы, а не дни и недели, как это было при использовании традиционных методов. Использование технологий RP позволяет существенно сократить сроки и стоимость дизайнерских и конструкторских работ, работ по изготовлению технологической оснастки, а также повысить качество выпускаемой продукции.

Технология Rapid Prototyping обеспечивает:

  • Выявление ошибок на начальных этапах, позволяющее избежать дорогостоящих переделок;
  • Значительное сокращение сроков подготовки производства;
  • Выпуск и демонстрация опытных образцов изделий, без изготовления дорогостоящей оснастки. Эффективный маркетинг;
  • Максимальное снижение себестоимости для мелких серий;
  • Визуализация. Технологии быстрого получения прототипов изделий предоставляет инженерам и дизайнерам свободу творчества при создании дешевых трехмерных моделей. Заказчики и персонал имеют возможность оценить эстетические свойства продукта;
  • Проверка формы, сборки и функциональности изделий. Прототипы удобны в прикладных задачах, требующих оценки формы деталей и проверки сборки изделий, так как все изменения можно внести в CAD-чертежи до начала производства.
  • Литье по выжигаемым моделям. Прототипы могут выступать в качестве разовых моделей для точного литья;
  • Вакуумное литье пластмасс. Прочность и жесткость прототипов делает их удобными для вакуумного литья тонких пластмассовых компаундов при малых и средних объёмах производства;
  • Изготовление пресс-форм. Прототипы, имеющие достаточную прочность, используется для быстрого изготовления пресс-форм для литья по выплавляемым моделям из парафиново-стеариновых составов при малых и средних объемах производства;
  • Отливка гипсовых форм. Геометрическая стабильность FDM-моделей ( выполненных путем послойной укладки разогретой полимерной нити ) делают возможным их использование для литья гипсовых форм;
  • Пресс-формы из силиконового каучука. Прототипы используются при литье из силиконового каучука для получения полиуретановых или эпоксидных отливок.